
La máquina para fabricar bandejas de huevos 3x1 es un equipo de 1000 piezas con una longitud de plantilla de 1200x500 y un tamaño efectivo de 1000x400 para la colocación de abrasivo. Puede producir bandejas de huevos, cajas de huevos, bandejas de café y otros envases industriales. El número de veces que se cierra el molde por minuto es de 6 a 7 veces, y se pueden producir 3 bandejas de huevos en una sola versión (otros productos calculan el número de piezas según el tamaño real). Esta máquina es fácil de operar, con un solo botón de inicio y parada.
Modelo de máquina | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
Rendimiento (p/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
Papel usado (kg/h) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
Agua (kg/h) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
Electricidad (kw/h) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
Área de talleres | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
Área de secado | No hay necesidad | 216 | 216-238 | 260-300 |
Nota:
1. Más platos, menos uso de agua.
2. Potencia se refiere a las partes principales, no incluye la línea de secadora.
3.Todas las proporciones de uso de combustible se calculan en un 60%.
4. Longitud de línea de secado simple de 42 a 45 metros, capa doble de 22 a 25 metros, la capa múltiple puede ahorrar área de taller
Las materias primas provienen principalmente de diversos tipos de pulpa, como pulpa de caña, pulpa de paja, pulpa de bambú, pulpa de madera, cartón de desecho, papel de caja de papel, papel blanco de desecho, residuos de pulpa de residuos de fábricas de papel, etc. El papel de desecho es de fácil acceso y recolección. Se requieren 5 operarios por clase: 1 en el área de pulpa, 1 en el área de moldeo, 2 en el carro y 1 en el empaque.
1. Sistema de pulpa
Coloque la materia prima en la despulpadora y agregue una cantidad adecuada de agua durante un tiempo prolongado para mezclar el papel usado hasta convertirlo en pulpa y almacenarlo en el tanque de almacenamiento.
2. Sistema de formación
Una vez que el molde se adsorbe, el molde de transferencia se sopla mediante la presión positiva del compresor de aire, y el producto moldeado se sopla desde la matriz de moldeo al molde rotatorio y se envía mediante el molde de transferencia.
3. Sistema de secado
(1) Método de secado natural: El producto se seca directamente por el clima y el viento natural.
(2) Secado tradicional: horno de túnel de ladrillos, la fuente de calor puede elegir gas natural, diésel, carbón, madera seca
(3) Nueva línea de secado multicapa: la línea de secado de metal de 6 capas puede ahorrar más del 30% de energía
4. Embalaje auxiliar del producto terminado
(1) Máquina apiladora automática
(2) Empacadora
(3) Transportador de transferencia


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